Плазмотроны CUT — это резаки для воздушно-плазменной резки, формирующие высокотемпературную плазменную струю для раскроя токопроводящих металлов. Ассортимент включает ручные и машинные модели с воздушным и жидкостным охлаждением, рассчитанные на токи от 30 до 200 А, совместимые с основными марками инверторных аппаратов плазменной резки.
Виды плазмотронов CUT
- Ручные плазмотроны с воздушным охлаждением: компактные резаки для фигурной и прямолинейной резки листового металла толщиной до 20–30 мм, охлаждаются потоком сжатого воздуха и не требуют дополнительных систем.
- Ручные плазмотроны с жидкостным охлаждением: подключаются к системе циркуляции воды или антифриза, обеспечивают стабильную работу при высоких токах (свыше 100 А) и продолжительности включения 100%.
- Машинные плазмотроны для ЧПУ: предназначены для установки на портальные и консольные станки, имеют крепление под кронштейн и обеспечивают точную механизированную резку сложных контуров.
- Плазмотроны с контактным поджигом: дуга возбуждается при касании соплом металла, просты в эксплуатации и применяются в бытовых и гаражных аппаратах CUT 30–40.
- Плазмотроны с бесконтактным поджигом (осциллятор): дуга зажигается высокочастотным импульсом без касания, обеспечивают чистый рез и используются в профессиональных и промышленных установках.
Параметры выбора
- Максимальный рабочий ток (А): определяет толщину разрезаемого металла и производительность реза. Примеры значений: 30–40 А (резка стали до 10–12 мм, бытовое применение), 60–100 А (толщина 15–25 мм, производство), 130–200 А (до 40–50 мм, промышленные задачи).
- Тип охлаждения: влияет на продолжительность непрерывной работы и ресурс резака. Примеры значений: воздушное (для токов до 100 А, мобильность), жидкостное (для токов свыше 100 А и ПВ 100%, стабильность при длительных циклах).
- Совместимость с аппаратом (тип разъема): определяет возможность подключения к конкретному источнику плазменной резки. Примеры значений: универсальные байонетные разъемы (совместимы с большинством аппаратов), специфичные разъемы (P80, S45, Cut40, Binzel, Trafimet — привязаны к бренду источника).
- Тип поджига дуги: влияет на удобство работы и качество реза. Примеры значений: контактный поджиг (простота, для тонкого металла до 8 мм), бесконтактный (осциллятор, для чистого реза без врезки и работы с ЧПУ).
- Длина рукава (кабеля): определяет радиус действия и удобство работы. Примеры значений: 4–5 м (стандарт для ручных постов), 6–8 м (для крупногабаритных изделий), 10–12 м (машинные плазмотроны для портальных станков).
Популярные вопросы
Какие расходные материалы нужны для плазмотрона CUT?
Основные расходники — это электрод (катод из гафния или циркония), сопло (медное с хромовым покрытием), завихритель (пластиковый или керамический) и защитный экран; при интенсивной резке комплект расходников меняется каждые 2–4 часа чистого реза.
Как продлить срок службы плазмотрона?
Необходимо следить за чистотой и сухостью подаваемого воздуха (использовать осушитель и фильтры), избегать касания соплом металла при бесконтактном поджиге, своевременно менять изношенные электроды и сопла, а также соблюдать рекомендованное давление газа (обычно 4–6 бар).
Чем ручной плазмотрон отличается от машинного?
Ручной плазмотрон имеет эргономичную рукоятку, кнопку включения и курок управления, рассчитан на удержание в руке; машинный плазмотрон оснащен креплением под кронштейн станка, не имеет кнопки (поджиг управляется автоматически) и обеспечивает более стабильное качество реза за счет механизированной подачи.
